REXROTH力士樂(lè)直線滑塊R005516695故障排除

上海譜閔在德國(guó)美國(guó)有自己的分公司 專營(yíng)歐美進(jìn)口備件這塊。公司有強(qiáng)大的國(guó)外原廠渠道，價(jià)格好，貨期短。

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渠道廣: 除了工廠，我們跟歐洲許多經(jīng)銷商有直接的業(yè)務(wù)關(guān)系，使我們可以采購(gòu)到由于保護(hù)代理而不能報(bào)價(jià)的品牌。

一、檢查導(dǎo)軌滑塊的清潔狀況

導(dǎo)軌滑塊長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)，周圍環(huán)境中的灰塵、碎屑、油污等雜質(zhì)極易附著其上。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入導(dǎo)軌與滑塊的配合間隙，就如同在精密機(jī)械中混入了 “沙子"，會(huì)重干擾正常的滑動(dòng)過(guò)程，從而引發(fā)異響。

首先，要仔細(xì)觀察導(dǎo)軌表面，查看是否有明顯的污垢堆積。倘若污垢較多，可以先用干凈的軟布，比如棉質(zhì)抹布，輕輕擦拭導(dǎo)軌表面，去除那些較大顆粒的雜質(zhì)。對(duì)于一些嵌入導(dǎo)軌細(xì)微縫隙中的灰塵和碎屑，普通擦拭難以清除，這時(shí)可以借助壓縮空，將氣壓調(diào)節(jié)至合適范圍，一般在 0.3 - 0.5MPa，從導(dǎo)軌一端緩慢吹向另一端，把縫隙里的雜質(zhì)吹出來(lái)。在使用壓縮空時(shí)，務(wù)必注意佩戴防護(hù)眼鏡，防止雜質(zhì)飛濺傷害眼睛。

清理完導(dǎo)軌后，再著重檢查滑塊內(nèi)部。滑塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，有滾珠或滾柱等滾動(dòng)元件，雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部后，會(huì)阻礙滾動(dòng)元件的順暢滾動(dòng)，產(chǎn)生異常噪音?？梢試L試將滑塊從導(dǎo)軌上小心拆卸下來(lái)，注意在拆卸過(guò)程中要做好標(biāo)記，方便后續(xù)安裝回原位。拆卸后，使用專用的清潔劑，比如不含腐蝕性的工業(yè)清洗劑，對(duì)滑塊內(nèi)部進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)要確保清洗劑能夠充分接觸到每個(gè)角落，讓雜質(zhì)隨著清洗劑流出。沖洗完畢后，用干凈的壓縮空氣將滑塊內(nèi)部吹干，再涂抹適量適配的潤(rùn)滑劑，比如力士樂(lè)推薦的專用潤(rùn)滑脂，重新安裝回導(dǎo)軌。安裝好后，手動(dòng)推動(dòng)滑塊，感受其滑動(dòng)是否順暢，此時(shí)異響可能會(huì)因雜質(zhì)的清除而消失。

二、查看潤(rùn)滑系統(tǒng)

潤(rùn)滑對(duì)于導(dǎo)軌滑塊的平穩(wěn)運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。當(dāng)潤(rùn)滑不足時(shí)，導(dǎo)軌與滑塊之間的金屬表面直接接觸，摩擦力增大，就容易產(chǎn)生尖銳刺耳的摩擦聲。

第一步，檢查潤(rùn)滑裝置是否正常工作。如果設(shè)備配備的是自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，要查看潤(rùn)滑油泵是否能正常泵送潤(rùn)滑油，觀察潤(rùn)滑油管是否有破裂、彎折或者堵塞的情況?？梢酝ㄟ^(guò)觀察潤(rùn)滑油泵的運(yùn)行指示燈，若指示燈不亮或者閃爍異常，很可能意味著油泵出現(xiàn)故障。對(duì)于潤(rùn)滑油管，要逐段仔細(xì)查看，若發(fā)現(xiàn)有彎折處，應(yīng)小心將其捋直；若懷疑有堵塞，可使用細(xì)鐵絲輕輕疏通，但操作要謹(jǐn)慎，避免損壞油管。

第二步，確認(rèn)潤(rùn)滑油的量和品質(zhì)。打開潤(rùn)滑油箱，查看油位是否在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)。如果油位過(guò)低，需要及時(shí)添加相同型號(hào)的潤(rùn)滑油。同時(shí)，觀察潤(rùn)滑油的色澤和質(zhì)地，正常的潤(rùn)滑油應(yīng)該是清澈透明、沒(méi)有渾濁和沉淀的。若潤(rùn)滑油顏色變深、質(zhì)地變得黏稠，或者能看到明顯的雜質(zhì)沉淀，說(shuō)明潤(rùn)滑油已經(jīng)變質(zhì)，需要全部更換。在更換潤(rùn)滑油時(shí)，要將油箱內(nèi)的舊油排空，較好使用專用的吸油器將油箱底部的殘留雜質(zhì)也一并吸除，然后再加入新的潤(rùn)滑油。

另外，還要注意潤(rùn)滑點(diǎn)的分布是否合理。有些導(dǎo)軌滑塊可能因?yàn)樵O(shè)計(jì)或者安裝原因，部分區(qū)域得不到充分潤(rùn)滑。可以通過(guò)在導(dǎo)軌上涂抹少量的示蹤劑，運(yùn)行設(shè)備一段時(shí)間后，觀察滑塊經(jīng)過(guò)的區(qū)域示蹤劑的殘留情況，判斷哪些地方潤(rùn)滑不足。對(duì)于潤(rùn)滑不足的區(qū)域，可以適當(dāng)增加潤(rùn)滑點(diǎn)，或者調(diào)整潤(rùn)滑裝置的噴油、注油方向，確保導(dǎo)軌滑塊的各個(gè)部位都能得到良好的潤(rùn)滑。經(jīng)過(guò)對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的全方面檢查和調(diào)整后，再次啟動(dòng)設(shè)備，留意導(dǎo)軌滑塊的異響是否有所改善。

三、檢測(cè)導(dǎo)軌滑塊的安裝與磨損情況

導(dǎo)軌滑塊的安裝精度以及長(zhǎng)期使用后的磨損程度，也與異響問(wèn)題密切相關(guān)。

先檢查導(dǎo)軌的安裝是否牢固，有沒(méi)有松動(dòng)跡象。使用扳手等工具，輕輕擰動(dòng)導(dǎo)軌的固定螺栓，感受螺栓的緊固程度。若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的螺栓，要按照規(guī)定的扭矩值，一般在幾十到上百牛米不等，具體數(shù)值可參考力士樂(lè)導(dǎo)軌的安裝手冊(cè)，將螺栓重新擰緊。同時(shí)，檢查導(dǎo)軌安裝基面是否平整，有無(wú)變形或凸起。如果安裝基面不平整，導(dǎo)軌在安裝后會(huì)處于扭曲狀態(tài)，導(dǎo)致滑塊運(yùn)行時(shí)受力不均，產(chǎn)生異響。對(duì)于不平整的安裝基面，需要進(jìn)行修復(fù)，比如使用打磨工具將凸起部分磨平，或者在凹陷處添加合適的墊片進(jìn)行找平。

接著，關(guān)注滑塊的磨損情況。仔細(xì)查看滑塊的滾動(dòng)元件，如滾珠或滾柱的表面，是否有磨損痕跡、麻點(diǎn)或者剝落現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滾動(dòng)元件有明顯磨損，需要及時(shí)更換相應(yīng)的元件。同時(shí)，檢查滑塊的軌道接觸面，也就是與導(dǎo)軌直接接觸的部位，查看是否有劃痕、磨損不均勻的情況。輕微的劃痕可以通過(guò)打磨修復(fù)，但如果磨損重，比如軌道接觸面出現(xiàn)了較深的溝槽，就需要考慮更換整個(gè)滑塊。

另外，還要檢查導(dǎo)軌的直線度。導(dǎo)軌長(zhǎng)期使用后，可能會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪仍虬l(fā)生變形，直線度變差?？梢允褂脤？频闹本€度測(cè)量?jī)x，沿著導(dǎo)軌全長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量。若直線度偏差超出了規(guī)定范圍，需要對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行校正或者更換。在安裝新的導(dǎo)軌或滑塊時(shí)，要嚴(yán)格按照安裝流程操作，確保安裝精度，避免因安裝不當(dāng)再次引發(fā)異響問(wèn)題。

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